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常減壓精餾操作實訓(xùn)裝置UTM-CJ

  • 更新時間2024-09-19
  • 訪問次數(shù)11151

詳細(xì)介紹

裝置功能及特點

1) 本裝置主要用于石油化工專業(yè)、過程裝備與控制工程專業(yè)進(jìn)行煉油生產(chǎn)過程的操作實訓(xùn)、考核,采用四種不同物料的混合液替代真實物料體系,全景模擬常減壓裝置的生產(chǎn)過程。重點掌握精餾塔側(cè)線出料等操作。

2) 本裝置具有生產(chǎn)實習(xí)訓(xùn)練、實際操作及中試研究功能,具有工廠情景化、操作實際化、控制網(wǎng)絡(luò)化(就地智能儀表及工控組態(tài)平臺監(jiān)控、遠(yuǎn)程分布式DCS集散控制)、故障模擬真實化特點。

3) 實現(xiàn)與石油化工工藝的有機(jī)結(jié)合,考查溫度、進(jìn)料位置、進(jìn)料組成、回流比等對精餾分離過程的影響;測定全回流和不同回流比條件下,精餾塔的理論塔板數(shù)。

4) 可用DCS集散控制系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)控制,模擬現(xiàn)代化工廠的生產(chǎn)過程,也可用數(shù)字儀表進(jìn)行就地控制。

讓學(xué)生在進(jìn)行裝置開車準(zhǔn)備、開車、正常操作、停車、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及檢修等方面的過程操作技能訓(xùn)練中,了解工廠生產(chǎn)實際需求,提高動手能力,為日后走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。

 

主要配置

 

設(shè)備主體

長×寬×高8000×2500×3800mm,整機(jī)采用304不銹鋼制作,鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,有安全斜梯護(hù)欄、防滑板,配套現(xiàn)場控制臺

工藝設(shè)備系統(tǒng)

原料液罐、常壓爐常壓塔、列管換熱器、U換熱器、浮頭換熱器、冷凝液罐、減壓爐、減壓塔、殘液罐殘液換熱器、冷卻水槽、真空緩沖罐、原料液泵、產(chǎn)品、回流泵、冷卻水泵殘液泵、空泵

儀控檢測系統(tǒng)

彈簧壓力表、雙金屬溫度計、鉑電阻、流量計、液位計、液位變送器、可編程多回路控制器 、電壓表,電流表,開關(guān)按扭繼電器、接觸器閃光報警器

 

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